產(chǎn)品概述

ZCRQ系列高壓固態(tài)軟起動裝置采用電力電子技術、微處理器技術及現(xiàn)代數(shù)字控制理論技術充分結合的產(chǎn)品。ZCRQ固態(tài)軟起動采用先進的高速DSP微處理器為核心，控制高壓大功率晶閘管組件 ，產(chǎn)品包括中置型、三合一型。固定型采用的是中置型采用的是鎧裝中置式金屬封閉開關柜型，外形美觀，方案齊全，通用性強；三合一型即將開關柜、運行旁路柜和軟起柜的功能集中于一體，裝置同時具有開關柜和軟起柜的功能，鎧裝中置式金屬封閉開關柜型。所有產(chǎn)品可控硅模塊安裝在一個帶導軌的小車內(nèi)，拆掉相關接線及緊固件，小車可以抽出，方便安裝及維護。

產(chǎn)品創(chuàng)新

   ZCRQ系列高壓固態(tài)軟起動裝置10KV單相可控硅需要30只，采用雙向硅可以只使用15只，這樣減少了可控硅和散熱器的數(shù)量，同理6KV可以由18只可控硅減少到9只。這樣既降低了成本，又減少了設備的控制環(huán)節(jié)，提高了設備的安全實用性。

應用領域

廣泛用于廣泛應用于煤炭、水利、有色、冶金、石化、造船、通訊、汽車、市政、新能源、新材料等多個領域，能很好地與電動機負載（如：水泵、風機、壓縮機、粉碎機、攪拌機、皮帶機等各種設備）配套使用。

工作原理

ZCRQ系列中高壓電動機智能固態(tài)軟起動裝置 (以下簡稱軟起動裝置)采用高質(zhì)量晶閘管 /可控硅，無級控制輸出電壓，使電動機平穩(wěn)地起動和停止。該裝置串接在交流電源與異步（或同步）電動機輸入端之間，接通電源后，通過主控單元控制驅(qū)動電路調(diào)節(jié)三相獨立的晶閘管/可控硅SCR閥組的相角來改變電動機的輸入電壓和電流，從而逐漸地增加電機轉(zhuǎn)矩達到恒流起動或按一定斜率曲線變化起動和停車。當起動完成后，旁路接觸器自動吸合，電動機投入電網(wǎng)運行。

工作原理示意圖

該軟起動裝置有多種起動方式：限流軟起動、電壓斜坡起動、突跳轉(zhuǎn)矩軟起動等；多種停車方式：自由停車、軟停車。可根據(jù)負載不同及具體使用條件合理選擇不同的起動方式和停車方式。

軟起\軟停電壓(電流)特性曲線

◆ 起動方式

☆ 限流軟起動

使用限流軟起動模式時，起動時間設置為零，軟起動裝置得到起動指令后，其輸出電壓迅速增加，直至輸出電流達到設定電流限幅值Im，輸出電流不再增大，電動機運轉(zhuǎn)加速持續(xù)一段時間后電流開始下降，輸出電壓迅速增加，直至全壓輸出，起動過程完成。

☆ 斜坡電壓軟起動

輸出電壓以設定的起動時間按照指數(shù)特性上升，同時輸出電流以一定的速率增加，當起動電流增至限幅值Im時，電流保持恒定，直至起動完成。

☆ 突跳轉(zhuǎn)矩軟起動

突跳轉(zhuǎn)矩軟起動模式主要應用在靜態(tài)阻力比較大的負載電動機上，通過施加一個瞬時較大的起動力矩以克服大的靜摩擦力矩。該模式下輸出電壓迅速達到設定的突跳電壓，當達到預先設定的突跳時間后降為起始電壓，再根據(jù)所設定的起始電壓\電流、起動時間平穩(wěn)起動，直至起動完成。

◆ 停車方式

☆ 自由停車

當參數(shù)中軟停車時間和剎車時間同時設置為零時為自由停車模式，軟起動裝置接到停機指令后，首先封鎖旁路接觸器的控制繼電器并隨即封鎖主電路晶閘管的輸出，電動機依負載慣性自由停機。

☆ 軟停車

當軟停車時間設定不為零時，在全壓狀態(tài)下停車則為軟停車，在該方式下停機，軟起動裝置當軟起動裝置設置了軟停時間，并且設置了剎車時間，軟起動裝置首先斷開旁路接觸器，軟起動裝置的輸出電壓在設定的軟停車時間內(nèi)逐漸降至所設定的軟停終了電壓值，軟停車過程結束后在所定的剎車時間內(nèi)剎車。

◆ 人機交互

采用觸摸式液晶顯示屏與主控單元進行通訊連接，可以方便實現(xiàn)用戶的參數(shù)設置、起動方式選擇、顯示設備的運行狀態(tài)、實時起動曲線、故障記錄、歷史記錄查詢等，使人機交互更具人性化。

性能特點

?  精確：硬件系統(tǒng)采用美國德州儀器公司的32位高速DSP數(shù)字芯片集成控制，軟件系統(tǒng)采用自主獨有知識產(chǎn)權的鎖相同步控制算法，對電機起動過程實現(xiàn)閉環(huán)自動跟蹤控制，微秒(uS)級的控制步長，時刻保障設備起動和運行狀態(tài)穩(wěn)定和精確；

?  快速：DSP控制系統(tǒng)運行速率在150 MHz/S以上,  電流調(diào)節(jié)響應時間20ms；

?  智能：獨有的大屏幕人機觸摸式界面交互功能，通過界面輕松設置起動及保護參數(shù)，狀態(tài)信息動畫設置，操作人員可快速了解電機運行狀態(tài)和設備故障信息,電機起動完成后，對電動機運行實時有效監(jiān)控，動態(tài)顯示電流電壓曲線，同時可查詢歷史曲線 記錄；

?  通訊：可以提供后臺或云平臺的智能對接，提高自動化管理水平；

?  節(jié)能：固態(tài)軟起動裝置主器件高壓可控硅斬波調(diào)壓損耗小，軟起動裝置起動過程電能損耗在設備額定功率1%以內(nèi)；運行過程基本無損耗；

?  全能：適應能力強且可頻繁起動，一種規(guī)格的固態(tài)軟起動裝置可適用相同電壓等級額定電流以下的不同電機，方便實現(xiàn)一拖多臺電機的現(xiàn)場工況；固態(tài)軟起動裝置采用低功耗控制技術，每小時可起動五次以上，滿足不同工況對頻繁軟起動的需求；

?  安全：低電壓的控制系統(tǒng)與高電壓的觸發(fā)系統(tǒng)之間采用光纖，電磁雙隔離驅(qū)動觸發(fā)可控硅，通過光纖完成信號轉(zhuǎn)換，徹底的解決了信號傳送通道的絕緣問題，安全可靠；

型號說明

規(guī)格型號

中置型

備注：1、電機功率由于與功率因數(shù)等有關，以上型號對應電機功率的數(shù)據(jù)僅供參考，實際以用戶電機銘牌的實際參數(shù)為準；

2、電機額定電流臨界或重負載時，應選高一個規(guī)格；

3、超過400A旁路接觸器采用固定式真空斷路器代替；

4、柜體尺寸均為框架尺寸，不含前后門板和側封板；

5、電機功率超過2000KW，用戶需配差動保護裝置；

6、超出以上規(guī)格范圍需協(xié)議訂貨。

三合一型

備注：1、電機功率由于與功率因數(shù)等有關，以上型號對應電機功率的數(shù)據(jù)僅供參考，實際以用戶電機銘牌的實際參數(shù)為準；

2、電機額定電流臨界或重負載時，應選高一個規(guī)格；

3、超過300A不能使用三合一方案；

4、三合一型設備如果需增加接地開關，柜體深度為1610mm

5、柜體尺寸均為框架尺寸，不含前后門板和側封板；雙向晶閘管組件，內(nèi)部采用CAN總線通行及光電雙隔離傳輸技術。具備晶閘管短路檢測功能。刪除所有產(chǎn)品采用雙向可控硅模塊體積小巧，更換方便，便于安裝維護。增加了散熱空間，減少熱累計效應，提高了散熱效率。名稱錯誤：高壓固態(tài)軟起動裝置高質(zhì)量雙向晶閘管歷史起動和運行曲線